og电子-og电子游戏官网
粉煤灰的颗粒组成按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。通过研磨处理，破坏原有粉煤灰的形貌结构，使其成为粒度比较均匀的破碎多面体，提高其比表面积，从而提高其表面活性，改善其性能的差异性。
粉煤灰烘干机技术
粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能，高效，环保。
粉煤灰烘干机工作原理
粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
粉煤灰烘干机参数
| 项目 单位 规格m | Ф2.0×6m | Ф2.5×6.5m | Ф3.2×7m | Ф3.6×8m | Ф4.2×8.5m | |
| 外筒直径 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.2 |
| 外筒长度 | m | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 8.5 |
| 筒体容积 | m3 | 18.84 | 31.89 | 56.26 | 81.38 | 118 |
| 筒体转速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
| 物料初水份 | % | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| 物料终水份 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| 最高进气温度 | ℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ |
| 生产能力 | T/h | 矿渣15-20 | 矿渣25-30 | 矿渣35-40 | 矿渣45-50 | 矿渣65-70 |
| 粉煤灰8-12 | 粉煤灰18-25 | 粉煤灰30-35 | 粉煤灰40-45 | 粉煤灰50-58 | ||
| 煤8-12 | 煤16-23 | 煤28-33 | 煤36-43 | 煤45-55 | ||
| 黄沙15-22 | 黄沙25-33 | 黄沙35-45 | 黄沙50-55 | 黄沙70-80 | ||
| 电动机型号 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr132m-4E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
| 电动机功率 | kw | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 |
| 减速机型号 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | |
| 减速机速比 | I | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 |
| 设备重量 | T | 25 | 32 | 40 | 56 | 76 |